Окучник для картофеля ручной: разновидности, преимущества и недостатки, изготовление собственноручно

Содержание:

Инструкция по посадке картофеля

Прежде чем приступать к посадке, необходимо подготовить грунт. Участок должен быть вспахан при помощи плуга или фрезы и затем боронован тем же мотоблоком или вручную при помощи грабель. Впрочем, если глубина вспашки достигает 20 см, то бороновать не обязательно.

Следующим этапом подготовки является разметка рядов: их ширина должна быть около 60-65 см и определяется сортом картофеля. Далее готовятся лунки для закладки посадочного материала, и можно приступать к посадке.

Сажать картофель можно при помощи двух навесных устройств — картофелесажалки и окучника. Принципы их работы очень отличаются, однако, независимо от того, какое оборудование используется, необходимо помнить, что расстояние между клубнями должно быть минимум 20-30 см, а заглубление — на 10-15 см.

Если посадка производится при помощи регулируемого окучника, перед посадкой сдвиньте отвалы, таким образом, максимально расширив захват. Колея должна быть по ширине не меньше 60 см. Нарезаются борозды, затем в лунки раскладывается посадочный материал. Завершив этот этап, на мотоблок нужно установить колеса, но оставить прежнюю ширину колеи. Обратным проходом засыпают клубни землей.

Если земельный участок достаточно велик, продуктивнее использовать для посадки картошки картофелесажалку. Это устройство включает в себя бороздодел, транспортер, распределитель посадочного материала и дисковый окучник. Благодаря этому для посадки достаточно одного прохода — агрегат готовит лунки, через заданные расстояния укладывает клубни в грунт и сразу засыпает их.

Инструкция

Начать хотелось бы с рассмотрения процесса изготовления дискового окучника, потому что данный тип устройства является наиболее востребованным на сегодняшний день.

Устанавливая разные по диаметру размеры дисков, можно производить окучивание кустов картофеля различной длины.

Дисковый окучник

Многие задаются вопросом – как сделать окучник для мотоблока своими руками? В домашних условиях это вполне реально, если следовать определенным рекомендациям. Итак, опишем процесс изготовления поэтапно (для примера возьмем дисковый окучник для мотоблока Нева):

  • Для изготовления нам понадобятся резаки от старой сеялки, либо листы металла толщиной 2 мм. Крепятся они при помощи подшипников с сальниками.
  • Поставить их нужно под углом друг к другу. Расстояние между нижними частями дисков должно соответствовать ширине колеи мотоблока. Соединяются они сварочным методом, либо при помощи обычных болтов.
  • Здесь нужно выполнять строгую рекомендацию – диски должны быть симметричны друг к другу. В противном случае, мотоблок с окучником будет заносить в сторону, что существенно усложнит весь процесс работы.
  • Кроме самих дисков, в конструкцию окучника входят винтовые талрепы, поводок Т-образного типа и стойки. Талрепы, в данном случае, выполняют регулировочную функцию поворота дисков вдоль вертикальной оси.
  • Окучник для мотоблока своими руками, чертежи и фото которого вы видите внизу, должен быть сделан в строгом соответствии с размерами. Импровизация конечно быть, но при первом опыте сборки лучше всего воспользоваться чужими наработками.
  • В зависимости от возможностей, можно сделать фиксированную и регулировочную ширину захвата. Второй метод более удобный, ведь можно менять междисковое расстояние путем простой перестановки стоек.
  • Для агрегации окучника с мотоблоком нужно воспользоваться кронштейном сцепки, на котором отсутствует грядиль. Поводок окучника крепится к сцепке при помощи стопора, соединяясь болтами и шайбами. Сам стопор вставляется внутрь квадратной трубы, после чего затягивается.

Таким же способ изготавливается и дисковый окучник для мотоблока Салют, ведь сама конструкция и способ соединения с мотоблоком полностью идентичны с Невой.

Активный окучник

Для изготовления такого окучника нам понадобится ровно такой же перечень материалов и инструментов, которые мы использовали при изготовлении дискового окучника:

  • сварочный аппарат;
  • листовое железо;
  • болгарка;
  • крепежные соединения.

Используя подобный инструментарий, можно изготовить активный окучник для мотоблока МТЗ, Пахарь, Чемпион, Карвер, Хускварна, Лифан. Принцип изготовления во многом схож с дисковым вариантом:

  • Оси также нужно подогнать под параметры мотоблока, а сами детали привариваются при помощи сварочного аппарата.
  • Как уже сообщалось ранее, такой вид окучника предъявляет определенные требования к мотоблоку. У него должно быть две передние передачи, а также ВОМ – вал отбора мощности. Многие продавцы мотоблоков, говоря о том, ч то у мотоблока две передачи, подразумевают одну заднюю и одну переднюю.
  • Так что при покупке нужно уточнять этот момент.
  • Целесообразным будет изготовление нескольких втулок с кронштейнами, а также дополнительных лопастей из металла.

Двухрядный окучник

Окучник двухрядный представляет собой тот же листерный вид окучника, но в двойном объеме. Рассмотрим весь процесс работы поэтапно:

  • Для работы нам понадобится лист металла толщиной порядка 3 мм. Из данного материала необходимо сварить основание окучника.
  • В качестве кронштейна можно использовать полосу из стали 4 мм. Полевая доска изготавливается из листа стали толщиной 5 мм.
  • Стойка окучника берет на себя основную нагрузку при работе. Поэтому, нужно позаботиться о том, чтобы она была наиболее устойчивой и надежной, в сравнении с остальными деталями окучника.
  • Крылья окучника можно изготавливать из листа стали толщиной 2 мм. Их нужно немного изогнуть, используя трубу нужного диаметра.

В принципе, на этом и заканчивается процесс изготовления двухрядного окучника. Можно еще сделать регулируемую систему крыльев окучника, которые крепятся к основанию по шарнирной технологии. В хвосте конструкции предусмотрены штанги, регулирующие угол наклона крыльев.

В остальном же принцип изготовления полностью идентичный, что и у фиксированного листерного варианта.

https://youtube.com/watch?v=fSGR4FlZuFY

Как сделать своими руками?

Любое оборудование проще изготовить, если есть соответствующий чертеж с заданными размерами. Алгоритм изготовления инструмента требуется сначала:

  • нарисовать чертежи на бумаге;
  • сделать шаблон в полном размере, по которому потом будут выкраиваться стальные детали;
  • выгнуть заготовки дисков по уровню, пока не будет достигнуто параллельных линий радиуса;
  • организовать сварочные работы, аппаратом с соответствующей мощностью для используемого металла;
  • сварочные края зачистить наждаком;
  • стойки и талрепы скрепить болтами;
  • элементы конструкции сварить;
  • расположение дисков отрегулировать.

Необходимая толщина стали для дисков – 2-3 мм. Расстояние между элементами может варьироваться от 35 до 70 см. Стойки и кронштейны выполняются из обычных водопроводных труб диаметром до 20 мм, толщиной стали около 2 мм.

Необходимые материалы и инструменты

В качестве дисков допускается использовать обычные крышки от кухонной посуды диаметром от 40 до 60 см. Эти параметры выбираются экспериментальным путем и связаны с силовой тягой мотоблока. Слишком тяжелое устройство агрегат может просто не потянуть. Элементы соединителей заменит полая труба диаметром не менее дюйма, с метровой величиной.

Назначение тяговой силы выполнит полая труба сечением 3⁄4 дюйма. Для поводка нужно выбрать стальные изделия Т-образного вида. Для сцепления дисковых элементов пригодятся регулируемые переходники. Роль крепежных элементов будут играть болты. Элементы скрепляются сварными швами, выгибаются турбогибом или при помощи газовой лампы. Если конструкция изготавливается для мотоблока, следует предусмотреть кронштейн. Ручному инструменту нужны удобные ручки.

Изготовление

Сделать окучник для популярных мотоблоков «Угра», «Беларус 09Н-02», «Мотор Сич» можно по одинаковому принципу. Основные оси, на которые навешиваются диски, подгоняются под параметры мотоблока. Детали соединяются между собой сваркой. Главным условием для дисков является симметричное расположение. Оба элемента монтируются под углом, а лучшим вариантом соединения будет регулируемое при помощи переходника. Элементы держателей сгибаются при помощи турбогиба, а затем присоединяются к оси сваркой. Надежность креплений нужно проверить, а края сварки зачистить.

Элементы присоединяются к оси буквой Т. Собранная конструкция устанавливается к мотоблоку при помощи кронштейна. Стопор можно вставить внутрь профильной трубы и плотно прижать. Доработка окучника производится перед посадкой картофеля. Это позволить своевременно устранить недочеты и не испортить урожай.

В процессе работы вы сможете выставить оптимальную скорость, которая будет соответствовать мощности вашего мотоблока. Механизмы, сделанные своими руками, позволяют не только сэкономить на навесном оборудовании для мотоблока, но и облегчить ручной труд. Даже если агрегата с силовым устройством в хозяйстве нет. Самодельный ручной дисковый окучник окажется неплохим помощником, к тому же сэкономит средства на покупке оборудования.

Сборка

Основные элементы ручного дискового окучника остаются теми же. Сборка изделия проще, так как два диска окучивателя соединяются между собой обычной втулкой или сваркой через трубу, которая будет играть роль перемычки. Ручные модели не предполагают регулирования угла соединения, поэтому работа с ними возможна по междурядьям со стандартным расстоянием. Свободному вращению дисков вокруг оси будут способствовать ступицы. За счет вращения инструмент будет легко входить даже в тяжелый плотный грунт.

Элементы с дисками соединяются с балкой, для соединения которой пригодится сварочный аппарат. В качестве соединителей можно выбрать анкерные болты. Такие крепежи позволяют легко разобрать садовый инструмент.

Для управления аппаратом пригодится ручка. В качестве которой можно выбрать руль от старого велосипеда или другой подобный инвентарь. Она закрепляется на балке и выравнивается по росту человека, который будет управлять окучником.

Кстати, на ручной окучиватель можно приспособить и колеса от старого велосипеда. Если их прикрепить к раме впереди, это значительно снизит нагрузку на оператора. Некоторые умельцы применяют в сборке и велосипедную раму, устанавливая вместо педалей диски окучника. В конструкции остается руль и одно колесо.

Зачем нужен окучиватель

Окучивание повышает урожайность картофеля

Окучивание картофеля – это очень важная процедура для роста овощей. Те, кто пренебрегают выполнением данного процесса, получают низкий и мелкий урожай. Окучивание техническим способом помогает избавиться от большинства сорняков в междурядье. Траву между лунками можно продергать вручную. Это не займет много времени. Оставшиеся от технической обработки сорняки между рядами картофеля легко удалить при применении обычной тяпки.

Преимущества обработки картофеля техническим способом, с помощью ручного, тракторного плуга или окучивателя для мотоблока:

  • Урожайность в среднем может повыситься до 30 %.
  • При своевременном рыхлении почвы, она активно насыщается кислородом. Это позволяет клубнями забирать в себя больше полезных из земли.
  • Картофель при нужном доступе воздуха растёт быстрее.

Есть ли недостатки при окучивании с помощью дополнительной техники?

Нужно ли окучивать картофель

Корням картофеля, как и другим культурным растениям, необходим кислород и влага для хорошего развития и роста плодов. Окучивание обеспечивает доступ воздуха к почве, рыхлая земля лучше пропускает воду, а присыпанные стебли формируют дополнительные клубневые корни. Еще одним плюсом является разрушение поверхностной корневой системы сорных растений в процессе окучивания.

Прежде чем приступать, необходимо учесть климатические особенности вашей местности. Картофель не терпит засухи и высоких температур, но холод и избыток влаги могут привести к гибели растения.

Культура лучше всего развивается при +25 градусах Цельсия. В условиях выращивания в северных регионах с прохладным и влажным климатом окучивание пойдет только на пользу. Дополнительный слой почвы позволит поднять температуру у корневой системы, а увеличение площади земли вокруг куста (формирование высоких склонов) усилит испарение, снизив влажность грунта.

В южных регионах окучивание может только навредить картофелю, поскольку увеличение приповерхностной температуры почвы может понизить урожайность. В данном случае необходимо проводить только поверхностную аэрацию для доступа кислорода, и бороться с сорняками.

Дисковый окучники своими руками

Для изготовления любой конструкции потребуется чертёж. Его также можно построить самостоятельно, опираясь на свои предпочтения и цели использования агрегата. Конструкция модели может иметь различные формы сгиба дисков. Для проведения посадочных работ и сбора урожая целесообразно наложить на поверхность, которая будет погружаться в землю, мощный наконечник.

Создавая чертеж закрыла, нужно учесть изгиб или наклон, а также наличие регулируемого/нерегулируемого профиля, размеры. Раздвижные крылья и регулируемые рабочие элементы значительно упростят обработку почвы и сделают устройство многофункциональным. Грамотно составленный чертеж поможет правильно рассчитать материалы, которые потребуются для изготовления конструкции. Размеры дискового приспособления подгоняются в соответствии с габаритами мотоблока ОКА.

Материалы и инструменты

Для изготовления окучника понадобится лист метелла

Приступая к изготовлению окучника, необходимо подготовить необходимые материалы.

  1. Металлический лист. Чем больше будет толщина стали, тем дольше прослужит аппарат. Профильные трубы разной ширины для конструирования стоек и рамы.
  2. Подшипники скольжения для повышения надежности устройства, болты, шайбы для соединения подвижных деталей.
  3. Диски. Если их нет, можно воспользоваться старыми полотнами от пилы по металлу. В таких приспособлениях всегда используется качественная сталь, а зазубрины на краях обеспечат дополнительное рыхление почвы.
  4. Стопорные детали.
  5. Талрепы – приспособления для осуществления контроля над поворотным механизмом.
  6. Поводок.

Особенности изготовления дисков

Стальные диски конструируют из стали шириной 3 мм и более. Не стоит забывать, что рабочие лопасти должны изготавливаться из аналогичного металла. Нижние кромки дисков необходимо отогнуть. Главным условием является симметричное расположение рабочих элементов, иначе агрегат будет терять устойчивость, что затруднит работу.

Вместо стали можно использовать лемехи от старой сеялки. Диски монтируются под углом. Расстояние между нижними точками рабочих элементов дискового окучника равно ширине колесной колеи. Соединять диски между собой рекомендуется посредством регулируемого переходника.

Процесс конструирования

Сделать окучиватель своими руками не совсем просто. Воспользуйтесь советами опытных мастеров и следуйте алгоритму выполнения. Спешка в этом деле ни к чему.

Нарисуйте чертеж дискового окучника, с учетом всех вышеописанных советов. После этого сделайте пробную модель из плотного листа бумаги. Затем, используя чертеж, начинающим рекомендуется сделать небольшую модель из тонкого листа стали и только после этого приступать к сооружению настоящего оборудования.

Сначала раскроите все части оборудования. Держаки для дисков согните под углом параллельным радиусу. Далее можно приступать к скреплению элементов сваркой. Все швы нужно обработать при помощи болгарки, чтобы избавиться от шероховатостей, которые могут стать причиной неисправности впоследствии.

Проверьте надежность закрепления. Приступайте к контрольной сварке. Затем установите на болгарку наждачный диск и зачистите края. Далее приступайте к скреплению стойки, поводка и талрепы. Элементы соединяются в форме буквы Т. Скрепите швы сваркой.

Соедините диски переходниками. Отрегулируйте их положение. Прикрепите собранную конструкцию к кронштейнам мотоблока ОКА через поводок, используя для закрепления болты и стопорные детали. Стопор вставляется внутрь профильной трубы и плотно прижимается к наружной поверхности. Диски должны быть идеально ровными, чтобы устройство могло использоваться по прямому назначению.

Дисковый окучник к мотоблоку своими руками Устройство и размеры

Дисковый окучник для мотоблока своими руками

Дисковые окучники для мотоблока своими руками

Нужно ли окучивать картошку

Окучивание проводится для сохранения влаги и нормальной температуры почвы, где находится корневая система картофеля, именно там формируются клубни. Влажность и стабильная температура это одни из ключевых факторов, влияющих на урожайность культуры

В ходе окучивания одновременно и взрыхляется грунт, а это также немаловажно, ведь при этом почва насыщается кислородом. Достаточное количество кислорода способствует наращиванию массы клубней

 Ранее для окучивания и рыхления грядок использовали деревянную соху, теперь применяют более миниатюрные варианты — ручные окучиватели.

Изготовление ручного окучника дискового типа

Приступая к работе, сперва следует сделать чертёж окучника дискового типа, руководствуясь подробной схемой сборки и проставив точные размеры.

Для изготовления такого приспособления понадобятся следующие инструменты:

  • газовый резак – для вырезания деталей из листового металла и стальных профилей;
  • газосварочный пост – для соединения деталей сварными швами;
  • газовая горелка – для нагревания участков металлических деталей перед тем, как изогнуть их;
  • тиски и прочие слесарные инструменты;
  • мощная дрель и набор твердосплавных свёрл по металлу;
  • углошлифовальная машина (болгарка) – для зачистки сварных швов;
  • трубогиб – желательно, но не обязательно.

Схема сборки ручного дискового окучника

Земля с ростками картофеля; 2. Диски – 2 шт.; 3. Механизм кулачкового типа – 2 шт.; 4. Кронштейн – 2 шт.; 5. Стойка – 2 шт.; 6. Скребок – 2 шт.; 7. Мостовая балка – 1 шт.; 8. Болт стопорный – 2 шт.; 9. Рукоятка-грядиль – 1 шт.

Мостовая балка выполнена из трубы диаметром 32 мм с толщиной стенки не менее 2,5 мм.

Стойка (поз. 5 рис.5)

Втулка – 2 шт. Толстостенная стальная труба диаметром 45 мм (45х6,5);

Перемычка – 1 шт. Труба стальная диаметром 32 мм (32х2,5):

Гайка М10 – 2 шт.

Рукоятка-грядиль (поз.9 рис. 5)

Втулка – 1 шт. (стальная труба 45×6,5, длиной 120 мм);

Гайка Ml0 – 2шт.;

Связь – 2 шт. (стальная труба 21×2,5, длиной 1400 мм);

Укосина – 1 шт.(стальная труба 21×2,5, длиной 700 мм);

Поперечина – 1 шт. (стальная труба 21×2,5);

Рукоятка – 1 шт. (стальная труба 21×2,5 длиной 450 мм).

Схема регулировки ширины захвата дискового окучника

Вид а – развал; вид б – схождение

Описание процесса сборки

Основной элемент конструкции – соединённые между собой два металлических диска вогнутой формы диаметром от 370 до 700 мм с заострёнными кромками. Они должны быть из стального листа толщиной не менее 2 мм. Умельцы по-разному решают эту задачу, кто-то даже приспосабливает крышки от вышедших из строя больших кастрюль. Другие срезают дно и верхнюю часть от нагревательного бачка старого бойлера, можно снять диски с сеялки, отслужившей свой срок. Допустимо использовать старые пильные диски большого диаметра. Но лучше всего, конечно, изготовить диски из нержавеющей стали и придать им нужную форму на производстве.

Простейший вариант – скрепить диски с помощью сваренных между собой втулок (двух отрезков трубы диаметром 25 мм и длиной 50–80 мм). В этом случае расстояния между нижними точками и углы наклона дисков всегда остаются неизменными. Диски вращаются за счёт скольжения осей во втулках, набитых смазкой (для осей подбирают болты подходящего диаметра и длины). При подобной конструкции ширину междурядий придётся делать равной этому расстоянию.

Если к дискам приварить ступицы, в каждой из которых будет установлено по два подшипника скольжения (подойдет 203, шариковый однорядный), а оси дисков совместить со стойками с помощью самодельных кулачковых механизмов, то диски смогут свободно вращаться, что значительно облегчит работу. Стальной скребок, установленный на оси с вогнутой стороны каждого диска, будет очищать его во время работы от налипшей земли.

На мостовой балке высверливают несколько сквозных отверстий с шагом 50 мм, чтобы регулировать расстояние между дисками под размер междурядий. С таким механизмом можно работать и в одиночку, но легче и удобнее – вдвоём. Желательно сделать переднюю и заднюю тяги. Тогда толкать устройство сзади будет один человек, а направлять и тянуть вперёд – напарник.

На рис. 6, 7, 8 соответственно показано, как устроены вертикальные стойки и как выглядит рукоятка-грядиль. На рис. 8 – крепление дисков и способы их регулировки.

Установка самодельного окучника на мотоблок

Окучник, устанавливаемый на мотоблок, необходимо оснастить узлом сцепления с агрегатом. Его нужно изготовить, учитывая присоединительные размеры ответной детали, и предусмотреть штыри, которые будут прочно соединять навесное оборудование с агрегатом. Все детали узла сцепления должны быть выполнены из листа высокоуглеродистой стали толщиной не менее 5-7 мм. В качестве штырей можно использовать болты подходящего диаметра и длины.

Схема дискового окучника, предназначенного для установки на механический или электрический культиватор

Для того чтобы была возможность регулировки угла поворота дисков, на балку устанавливают два талрепа (см. рис. 10). Для изменения расстояния между дисками в балке просверливают ряд отверстий для болтовых соединений. Конструкция должна быть полностью симметрична, иначе во время работы будет сложно выдерживать движение по прямой, окучник начнёт уходить в сторону.

На рис. 10 показано расположение талрепов и специальных болтов (Б и С), с помощью которых производят регулировку положения дисков.

Пошаговая инструкция по изготовлению ручного окучника плужкового типа

Необходимые инструменты:

  1. Газовый резак;
  2. Сварочный аппарат;
  3. Тиски и слесарные инструменты;
  4. Дрель со сверлом по металлу;
  5. Угловая шлифмашинка.

Материалы, которые понадобятся в работе:

  1. Труба д 32 толщ 2,5 длиной 1000 мм и 700 мм;
  2. Труба д 45 толщ 6,5 длиной 1000 мм;
  3. Труба д 21 толщ 2,5 длиной 1000 мм и 1700 мм;
  4. Железо листовое толщ 3 мм;
  5. Электроды;
  6. Болты М10 — 4 шт;
  7. Гайки М10 — 4 шт;
  8. Ремень из гибкого материала — 2 м;
  9. Механизм талпер.

Изготовление стойки

Изготовление стойки производится следующим образом:

  1. Нужно согнуть трубу д 45 длиной 1000 мм пополам под углом 30 градусов;
  2. На одной стороне трубы просверлить пять сквозных отверстий д 12 с шагом 50 мм;
  3. Приварить на другой стороне два кронштейна для крепления передней рукояти и механизма талпер, как показано на рисунке 2.

Производство двухотвального рабочего органа с подрезным ножом

Для изготовления рабочего органа окучника с двумя отвалами и подрезным ножом следует выполнить следующие действия:

  1. Разметить на листе металла два отвала как показано на рисунке 1;
  2. Вырезать их при помощи резака;
  3. Заточить ножи шлифмашинкой;
  4. Сварить два отвала по схеме, изображенной на рисунке 1;
  5. Приварить рабочий орган окучника к стойке.

Рис.1. Разметка и сборка рабочего органа окучника плужкового типа

Изготовление задней рукояти управления

Изготовление задней рукояти производится в три этапа:

  1. Загнуть трубу д 32 длиной 1000 мм с двух сторон в точках загиба 150 мм от краев под углом 90 градусов;
  2. Просверлить пять сквозных отверстий д 12 шагом 50 мм в трубе д 32 длиной 700 мм;
  3. Сварить обе заготовки согласно рисункам 2,3.

Рис.2. Схема сборки ручного окучника плужкового типа (вид сбоку)

  1. Рабочий орган двухотвальный;
  2. Подрезной нож;
  3. Стойка;
  4. Задняя рукоять управления;
  5. Передняя рукоять управления;
  6. Механизм талпер;
  7. Кронштейн;
  8. Кронштейн;
  9. Рукоять левая;
  10. Рукоять правая;
  11. Ремень для нашейно- подмышечной тяги;
  12. Спецболт.

Рис.3. Схема сборки ручного окучника плужкового типа (вид сверху)

Изготовление передней рукояти управления

Чтобы изготовить переднюю рукоять управления необходимо:

  1. Просверлить сквозное отверстие д 12 на расстоянии 10 мм от края на трубе д 21 длиной 1000 мм;
  2. Приварить кронштейн для крепления талпера на расстоянии 500 мм от края, как показано на рисунке 2;
  3. Загнуть в трех точках трубу д 21 длиной 1700 мм в точках загиба 850 ии и 500 мм с обеих сторон;
  4. Приварить на сгибах трубы с обеих сторон на расстоянии 500 мм от краев два кронштейна для крепления ремня;
  5. Сварить все элементы согласно схеме на рисунках 2,3.

Сборка ручного окучника

Для окончательной сборки ручного плужкового окучивателя нужно соединить все элементы окучника болтами, как показано на рисунках 2,3.

Сделать самодельный окучник довольно просто, лучше потратить некоторое количество времени и сил на сооружение этого необходимого приспособления, чем обрабатывать картофельный участок вручную при помощи подручных средств.

Важно!Иметь в хозяйстве такой инструмент не только необходимо, но и выгодно. В эксплуатации такой окучник удобен и прост, он может корректироваться под рост и параметры своего хозяина и станет просто незаменимым помощником в нелегком труде огородника

В эксплуатации такой окучник удобен и прост, он может корректироваться под рост и параметры своего хозяина и станет просто незаменимым помощником в нелегком труде огородника.

Читайте далее:

Как сделать самодельный окучник для картофеля своими руками? Наглядное руководство

Как выбрать окучник для картофеля — ручной, тракторный и на культиватор? Практичные советы.

Виды вил для копки картофеля, их плюсы и минусы. Можно ли сделать своими руками?

Упростите работу на огороде! Посадка картошки мотоблоком с помощью картофелесажалки и других приспособлений

Как осуществлять посадку картофеля в гребни вручную и мотоблоком, в чем плюсы и минусы метода?

Окучник ручной. Окучник для картофеля ручной

Картошка всегда считалась одним из основных овощей на кухне. Её используют для приготовления первых, вторых блюд, десертов и т.д. Выращивание этого овоща связано с большими трудозатратами, потому что для получения хорошего урожая необходимо несколько раз за сезон окучить картофельные кусты.

Благодаря окучиванию, улучшается доступ кислорода к корням, разрушаются каналы в земле, вследствие чего меньше испаряется влага, а также увеличивается количество клубней.

Окучивание кустов выполняется на дачных участках механическим способом с помощью тяпки. Однако, это длительный и тяжёлый процесс.

Для помощи фермерам и огородникам, специализирующимся на выращивании картошки, создан специальный инструмент, который называется окучник.

Достоинства и недостатки окучников

Использование механизмов всегда позволяет повысить производительность труда на фермерских и дачных участках.

Окучник ручной

Преимущества:

  • уменьшает трудовые затраты и повышает эффективность работы фермера;
  • может быть многофункциональным инструментом, который дополнительно может использоваться для рыхления почвы, посадки картошки, а также во время сбора урожая;

Недостатки:

  • чтобы использовать приспособление, необходимо его приобрести, а, значит, потребуются материальные затраты на покупку и дальнейшее обслуживание;
  • при работе с устройством необходимо соблюдать правила техники безопасности.

Типы картофелеокучников

В зависимости от конструкции, различают следующие виды устройств:

  • листерный;
  • дисковый;
  • пропеллерный.

Дисковой окучник

Пропеллерные механизмы позволяют перемещать землю, находящуюся в междурядиях, в бороздки.

Наиболее распространены листерные и дисковые устройства.

Листерные механизмы

Интересно! Приспособления данного типа выпускаются с фиксированной шириной захвата. Иначе они называются плужковые, так как внешне напоминают плуг.

Производятся с регулируемым углом атаки (угол наклона режущей части окучника к земле) и фиксированным.

Регулируемые позволяют изменять глубину рыхления и, соответственно, площадь захвата.

Достоинства устройства:

  • потребляет меньше энергии, по сравнению с дисковыми устройствами;
  • более простое по конструкции;
  • цена меньше, чем на дисковое устройство;
  • имеет небольшой вес, поэтому отлично работает на маломощных механизмах (мотоблоках и культиваторах).

Листерный окучник

Недостатки:

  • плохо работает на влажной и тяжёлой почве;
  • посадка картофеля должна быть только ровной, со строго фиксированной шириной междурядий.

Дисковые окучники

Конструктивно состоят из двух дисков с заточенной кромкой. При движении окучника диски вращаются и измельчают почву. Они имеют выпуклую форму. За счёт такой формы одновременно и рыхлится почва, и формируется земляной валик.

Диски через шариковые подшипники прикрепляются к стойкам, которые расположены на горизонтальной рамке-держателе.

Обратите внимание! Их можно регулировать по вертикали, реже – по горизонтали. При вертикальной регулировке изменяется угол поворота дисков, за счёт чего изменяется и количество земли, которое нужно для формирования гребня. Горизонтальная регулировка перемещает диски по вертикали (поднимает или опускает)

Таким образом, выполняется настройка угла атаки

Горизонтальная регулировка перемещает диски по вертикали (поднимает или опускает). Таким образом, выполняется настройка угла атаки.

Достоинства:

  • более качественное выполнение окучивания, гребни получаются ровнее и выше;
  • можно использовать при разной ширине междурядий;
  • позволяет выполнять окучивание по более тяжёлой почве.

Дисковый окучник можно использовать при разной ширине междурядий

Недостатки:

  • более высокая цена;
  • более высокое потребление топлива.

В зависимости от объёма выполняемых работ и степени механизации, окучиватель для картофеля бывает:

  • ручной;
  • автоматизированный.

Факт! Ручные – предназначены для выполнения только окучивания, автоматизированные – используются для выполнения нескольких видов работ: окучивание, рыхление, посадка, сбор урожая.

Ручной – перемещается за счёт того, что человек толкает или тянет за собой механизм.

Автоматизированный картофелеокучник представляет собой дополнительное подвесное приспособление для мотоблока, культиватора или трактора.

Окучник для картофеля ручной

Позволяет выполнять обработку картофельных грядок, вне зависимости от наличия мотоблока или трактора. Для ручных типов наиболее распространены конструкции листерного и дискового механизмов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector