Крепление поликарбоната к конструкциям из металла: подбор метизов

Крепление

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу (например, при обшивке теплицы или монтаже навеса)?

Лист крепится:

Торцевыми и соединительными профилями (разборными и неразборными). Профили не только фиксируют лист, но и защищают от попадания воды и грязи в полости сот;

Крепление листового материала разборным профилем.Еще одна разновидность крепежного профиля.

Саморезами по металлу с термошайбами.

Термошайба для крепления поликарбоната.

Иногда их заменяют крепежом с резиновыми прессшайбами.

Козырек на фото закреплен оцинкованными саморезами по металлу с резиновыми прессшайбами.

Как выглядит крепление поликарбоната к деревянному каркасу? Да точно так же. Отличия всего два:

1. Используются саморезы по дереву, а не по металлу;
2. К дереву поликарбонат можно прикручивать не только шуруповертом, но и своими руками, с помощью крестовой отвертки.

Тонкостей у этой работы немного:

Закрывать кромки. Без них сотовый поликарбонат очень быстро станет выглядеть неопрятно: в сотах появятся грязные потеки и плесень;

Поликарбонат с открытыми торцами уже через год эксплуатации утратил товарный внешний вид.

• Крепить к каркасу. Могут использоваться как саморезы по металлу, так и держаться только на торцах листов;
• Герметизировать. Для надежности торцевой или соединительной планки поликарбонат стоит промазать по кромке листа силиконовым герметиком;
• Использовать дрель. Обязательно засверливайте поликарбонат в точке крепления. Диаметр отверстия должен быть чуть больше диаметра ножки термошайбы;

Перед креплением поликарбонат засверливается под термошайбу или саморез.

• Использовать метизы. Крепите поликарбонат оцинкованными (нержавеющими) саморезами. Эта инструкция призвана избавить вас от неопрятных ржавых потеков;
• Использовать термошайбы. Не используйте крепеж без термо- или прессшайб. Со временем материал треснет в области крепления;

Для крепления использованы обычные оцинкованные саморезы.Вокруг них хорошо заметны трещины и вмятины.

Точечное крепление панелей

Как крепится поликарбонат? Чтобы использовать точечное крепление материала – вам понадобятся саморезы и термошайбы. 

Шайбы для крепления поликарбоната представляют собой пластиковые шайбы со специальной ножкой. Высота такой ножки равна толщине панели. В состав термошайбы также входит уплотнительная шайба и универсальная защелкивающаяся крышка (детальнее: «Какие термошайбы для крепления поликарбоната лучше – виды, особенности, правила крепления»).

Благодаря термошайбам обеспечивается надежное и герметичное крепление сотового поликарбоната к металлу (подробнее: «Правильный крепеж поликарбоната к металлу – особенности крепления к металлическому каркасу»). Кроме того, устраняются «мостики холода», которые образуются при использовании саморезов

Немаловажно отметить, что ножка термошайбы упирается в каркас конструкции и предотвращает повреждение панели. 

Какими способами поликарбонат крепится к каркасу из алюминия или стали?

Листовые панели укладывается и фиксируется на металлическое основание с задействованием различных схем. Соединение может быть реализовано с помощью герметика, прошивки вагонкой и так далее. Конкретный выбор обусловлен размерами, формой, толщиной и разновидностью поликарбоната (монолитный либо сотовый).Среди надежных и проверенных способов фиксации выделяются следующие:

• С использованием профиля Н-образного типа. Его закладывают на промежуточную ленту.
• Установка разборной (разъемной) планки. Она помещается на стыки между поликарбонатными листами.
• Фиксация панелей специальным разъемным профилем.

Существует вспомогательный способ фиксации. Он называется точечным и заключается в фиксации по всей площади, а не только по линиям стыка. Данная схема была взята из технологии по обшивке металлических каркасных ограждений. Она используется довольно редко, поскольку подходит для сотового тонкого поликарбоната.

Как крепить сотовый поликарбонат?

Большим спросом сегодня пользуется особый сотовый поликарбонат. Этот материал можно закрепить на той или иной основе по очень простой и понятной технологии. Существует несколько способов крепежа листового материала к обрешетке. Сотовые листы разрешается присоединять к металлопрофилю. То, из какого материала сделано основание, отражается на подходящем крепеже, на котором фиксируются панели.

Чаще всего для крепежей используют саморезы по металлу или дереву. В комплекте с некоторыми вариантами идут термошайбы, о которых говорилось выше. В конструкции термошайб присутствует специальная ножка. Такие крепежи выбираются таким образом, чтобы они соответствовали толщине устанавливаемых панелей.

Рассматриваемые детали не только защитят материал от возможных повреждений и деформации, но и сократят теплопотери из-за контактов с саморезами – холодными проводниками. Осуществляя монтаж поликарбонатных листов к железному или металлическому основанию, саморезы рекомендуется размещать в заблаговременно высверленных отверстиях. Они должны соответствовать ряду требований.

Дырки можно проделывать исключительно между ребрами жесткости

Минимальное расстояние от края должно составить 4 см

Проделывая отверстия, важно предусматривать возможные температурные расширения материала, из-за которых он может начать двигаться. Поэтому диаметр дырок должен обязательно соответствовать диаметру термошайб

Если пластик отличается слишком высокой протяженностью, отверстия в нем надо делать не просто большого размера, но с продольно вытянутой формой. Угол отверстия должен быть прямой

Допускается погрешность не выше 20 градусов.

Точно зная непосредственно технологию установки листов сотового поликарбоната, ими можно будет легко обшить практически любую основу. Однако панели еще нужно грамотно соединить друг с другом. Для подобных целей задействуют специальные компоненты – профили. Так, фиксированные профили целесообразно применять для крепежа панелей с толщиной в 4-10 мм.

А разъемные варианты могут соединить вместе пластины от 6 до 16 мм. Профили съемного типа надо собрать из пары основных составляющих: нижней детали, выступающей в качестве основы, а также верхнего элемента – крышки с фиксатором. Если использовать съемный профиль для установки поликарбоната сотовой структуры, то здесь краткая пошаговая инструкция будет такой.

• Сперва в основе понадобится проделать отверстия для саморезов.
• Далее основу потребуется качественно зафиксировать на продольной конструкции. Потом мастеру нужно будет класть панели, оставляя зазор, составляющий всего 5 мм. Именно он будет необходим, чтоб компенсировать расширение поликарбоната под действием высоких температур.
• Крышки профиля получится защелкнуть посредством деревянной киянки.

Многих мастеров интересует: можно ли монтировать сотовые листы поликарбоната внахлест? К подобному решению возможно обращаться, но только в том случае, если работа проходит с тонкими листами (не более 6 мм.). А вот более плотные полимерные листы, в случае если их стелить внахлест, будут формировать очень хорошо заметные ступеньки из-за укладки друг на друга. Решить подобную проблему можно только посредством правильно подобранного соединяющего профиля. Прежде чем установить панели из поликарбоната внахлест, мастер должен учитывать, с какими проблемами он может столкнуться в дальнейшем.

• При подобном способе практически всегда неизбежно нарушается необходимая герметичность обшиваемых оснований. Может даже появиться сквозняк, полное выдувание внутреннего тепла или скопление под обшивкой мусора и воды.
• Панели, которые закреплялись внахлест, переносят более серьезные нагрузки под действием ветровых порывов. Если фиксация будет недостаточно мощной и надежной, поликарбонат может сломаться или оторваться.

Устранение термического расширения

При изменении температуры окружающей среды, поликарбонатные панели подвергаются различным деформациям

Поэтому очень важно произвести расчет в процессе проектирования и сборки. Это не так сложно сделать

Ведь в уже готовом виде панели будут сжиматься и расширяться в соответствии с температурными перепадами. Подойдите тщательно к этому вопросу, чтобы в будущем не было повреждений конструкции из поликарбоната. 

Обязательно оставляйте термические зазоры в процессе соединения и крепления панелей не только между собой, но и в угловых и коньковых соединениях. Используйте специальные соединительные, угловые и коньковые профили. Крепление поликарбоната к металлу осуществляется при помощи саморезов и термошайб. Помните, что отверстия в панелях должны быть большими.

Таким образом, можно сказать, что крепление поликарбоната к металлическому каркасу крыши не представляет особых трудностей. Если у вас остались вопросы, то можете обратиться к материалам интернета. Там вы найдете фото- и видеоматериалы по указанной теме. 

Особенности материала

Поликарбонат – современный строительный материал, он относится к группе полимерных термопластов, в состав которого входит угольная кислота и бисфенол А. Он обладает высокой светопроницаемостью до 92%, не уступающей аналогичному показателю силикатного стекла, гибкостью, большой несущей способностью и прочностью, а также низкой теплопроводностью. Производят поликарбонат следующих видов:

• Монолитный. Поликарбонатный пластик монолитного типа внешним видом напоминает обычное силикатное стекло. Он обладает гладкой поверхностью, высокой прозрачностью (до 92%). Технические и эксплуатационные характеристики этого материала намного превосходят показатели стекла, так как он лучше сохраняет тепло, намного прочнее и долговечнее. Крепление монолитного поликарбоната к каркасу осуществляется только в одной плоскости, так как он гнется хуже сотового.
• Сотовый. Поликарбонатный пластик сотового типа отличается от монолитного ячеистой структурой с внутренними ребрам жесткости, заполненные воздухом. Он обладает более низкой теплопроводностью, легким весом, лучше гнется, однако считается менее прочным. Сотовый поликарбонат можно крепить к металлическому или деревянному каркасу, так как он подходит для создания фигурных, криволинейных конструкций.

Влияние ультрафиолета

Строение листа

Как крепить к металлу поликарбонат соединительным профилем

Характеристика соединений

Схема типового узла соединения.

Этот способ довольно удобен. Так, при использовании разъемных соединений тепличные листы могут без особых усилий сгибаться в нужных местах. Но такая работа потребует от вас особой тщательности и аккуратности.

Прежде всего, необходимо приобрести профили. Они бывают двух видов: разъемные и неразъемные. Неразъемные профили дешевле, они продаются самых разных расцветок, поэтому вы сможете легко подобрать крепление под общий стиль теплицы, если для вас это имеет значение. Это идеальный вариант для маленьких площадей. Но все же с таким профилем будет достаточно тяжело работать, если у вас на теплице длина ската больше чем 3 метра. К тому же, при использовании неразъемного профиля монолитные листы будет не очень удобно сгибать там, где это потребуется. То есть вы рискуете повредить материал, что может за собой повлечь дополнительные затраты.

Поэтому, если ваша теплица довольно большая или же имеет свою специфическую форму, желательно приобрести разъемные профили для крепления. Они состоят из крышки и основы (базы). Монтаж заключается в прикреплении основы на каркас в местах соединения листов. Этот вариант более дорогой, зато работать с таким материалом намного проще и легче. вы сможете с легкостью сгибать его и поворачивать, не боясь при этом, что он может повредиться. Такое тип крепления — идеальный вариант для теплиц с широкими крышами. Ведь здесь вероятность выскакивания с листа сводится практически к нулю.

Монтаж поликарбоната

Схема использования термошайбы.

Как проходит процесс монтажа листов? Для начала с помощью дрели или перфоратора нужно просверлить в креплении отверстия такие же, как и на каркасе (как правило, отверстия на каркасе предусмотрены заранее). Если соединение разъемное, то сверлить нужно на базе, но никак не на крышке. Затем профиль прикрепляется к продольной опоре тепличного каркаса. Удобнее всего делать это с помощью шуруповерта.

Проверяем крепление на надежность и переходим к следующему этапу. Он заключается в нанесении на основу крепления специального герметика, на который сразу же сажается лист. Герметик нужно наносить сразу по всем основам, куда данный лист будет прилегать, и делать это нужно максимально быстро, чтобы он не успел подсохнуть. Монтируя всю эту конструкцию, не забывайте и о том, что необходимо делать обязательный зазор около 4 мм. Уплотняем руками листы, после чего сверху можно установить крышку крепежного профиля, защелкнуть ее и зафиксировать резиновым молотком. Непозволительно применять обычный металлический или деревянный молоток! От этого теплица может очень повредиться.

Последний шаг — фиксация конструкции крепления теплицы путем закрытия соединений с металлическим каркасом специально предусмотренной для этого заглушкой. Аналогичным образом крепим монолитные тепличные листы по всему периметру теплицы.

Способы крепления

На современном рынке кровельных материалов можно найти наборы для сборки поликарбонатных покрытий. В них будут входить уплотняющие прокладки, шайбы из стали или пластика, крышки и саморезы по металлу.

Термошайбами

Этот способ крепления относится к наиболее популярным. Термошайба состоит из нескольких компонентов: эластичного уплотняющего кольца, находяшегося внутри пластиковой шайбы, а также заглушки, которая защищает шляпку самореза от засорения.

Термошайба является крепежным элементом для монтажа поликарбоната на каркасы строений

Чтобы закрепить поликарбонатные панели с помощью термошайб, нужно в намеченных точках просверлить отверстия. Вставленные в термошайбы саморезы устанавливаются в этих отверстиях и закручиваются в металлопрофиль. Крепление панелей на каркас лучше производить с ассистентом, который не даст панели сдвинуться или упасть. После обтяжки саморезов необходимо установить защитные колпачки.

Термошайбы позволяют избавиться от «мостика холода», возникающем из-за присутствия в конструкции саморезов. Деформация панелей предупреждается за счет упора ножки в металл. Оптимальный шаг для креплений – 300–400 мм.

Температурное расширение, которое свойственно всем пластиковым стройматериалам, можно компенсировать следующим образом: отверстия под саморезы должны сверлиться с большим диаметром, чем ножка термошайбы. Чем больше размеры листа, тем более вытянутыми должны быть отверстия.

Монтаж листов поликарбоната на металлический каркас стоит производить четко поправилам, иначе вы можете повредить материал

Степень термодеформации панелей зависит от их типа и цвета:

• панели молочного цвета и прозрачный поликарбонат – 2,5 мм на 1 м;
• панели других цветов – не менее 4,5 мм на 1 м.

Эти цифры имеют место при температурах до +50 °C. Экстремальные температуры от -40 и до +120 °C требуют расчета по удвоенным значениям.

Профильным соединением

Собрать поликарбонатную крышу с помощью профилей можно путем выбора наиболее подходящего вида конструкции – разъемный или соединительный (неразъемный).

Монтаж пластиковых панелей на разъемные профили выполняется так:

1. В базе сверлятся отверстия с шагом 300 мм с небольшим превышением диаметра саморезов.
2. База устанавливается на металлоконструкцию и закрепляется.
3. По обе стороны монтируются поликарбонатные листы. При их установке нужно соблюдать термозазор в 3–5 мм.
4. С помощью киянки крышка защелкивается на базе и на оба конца профиля устанавливаются заглушки.

Профильные крепления удобно использовать для соединения небольших листов поликарбоната

Неразъемные профили применяются в том случае, если ширина панелей находится в диапазоне от 500 до 1500 мм. В этом случае соединение листов пластика происходит до их установки на каркас. Соединительные профили не прикрепляются к каркасу. Процесс сборки панелей неразъемными профилями существенно проще, однако имеет недостаток: установить большие конструкции на металлический каркас бывает проблематично.

Простое решение — термошайбы

Простейшие саморезы в этом случае, конечно, не подойдут, поскольку материал все-таки хрупкий. К тому же, в нем придется в каждом месте крепления просверливать отверстия, чтобы исключить возможное растрескивание при банальном вворачивании шурупов любого типа.

Зато просто! В любом месте, где потребовалось, «вжикнул» дрелью и ввернул гвоздик.

Любой начинающий строитель или монтажник должен знать, как крепить поликарбонат к теплице или любому другому каркасу. Нужны амортизаторы и уплотнители! Для сотового поликарбоната универсальными крепежными метизами являются специальные саморезы, болты или шурупы с термошайбами.

Простая идея!

Что нам нужно знать про них? Термошайбы – это такие уплотнители, с помощью которых можно непосредственно крепить поликарбонатные листы к каркасу из любого материала, не беспокоясь о прочности соединения, прямо сквозь лист.

Особенности и плюсы

У термошайб три основных предназначения:

• Во-первых, это, собственно, крепление листов к обрешеткам;
• Во-вторых, это хорошая защита от проникновения внутрь холодного воздуха, герметичность мест креплений. Сама конструкция такого крепления препятствует затеканию внутрь осадков и конденсата.
• В-третьих, во время сильной жары термошайбы дают возможность листам в местах сопряжений расширяться.

В комплект входит неопреновый утеплитель, он мягкий, а крепление поликарбоната к каркасу теплицы проводится в изначально увеличенные отверстия. При температурном расширении неопрен сжимается, но герметичность соединения остается. Листы двигаются, но не вспучиваются и не трескаются от внутренних температурных нагрузок.

Главной крепежной деталью может быть как саморез или шуруп, так и болт, разновидности «жуков» (саморезы с наконечником в виде сверла) и так далее. Шайба предназначается для герметизации и устранения возможных «мостиков холода».

Для любого самореза

Такое нехитрое приспособление очень легко использовать. Конструкция предусматривает наличие сверху шурупа или самореза крышки, которая после закручивания крепежа защелкивается плотно, обеспечивая не только защиту от ржавления, но и эстетику внешнего вида. Как закрепить поликарбонат на деревянной теплице или на каркасе из металлопрофиля – это уже подбирайте сами, какой вид основного крепежа вам нужен, саморезы по дереву или металлу, «жук» или простой шуруп.

Саморезы для монтажа поликарбоната

Чтобы исключить повреждение поликарбоната в процессе монтажа и при эксплуатации готовой конструкции, используются специальные крепёжные элементы. Саморезы для поликарбоната комплектуются прокладкой и уплотнительной шайбой.

Каждый компонент крепежа выполняет определённую функцию:

• саморез проходит через отверстие в поликарбонате и надёжно фиксируется в металлическом или деревянном каркасе, его задача – удерживать листовое покрытие конструкции;
• уплотнительная шайба позволяет увеличить площадь контакта, чтобы шляпка крепёжного элемента не повредила материал при монтаже и под эксплуатационными нагрузками, обеспечить плотное прилегание листа к каркасу;
• прокладка служит для герметизации места крепления.

Размеры крепёжных элементов

Саморезы подбирают с учётом диаметра термошайбы, который в стандартном варианте составляет 5-8 мм. Термошайбы диаметром более 8 мм используются реже. Без данного компонента крепежа монтировать поликарбонат нельзя.

Шайбы для поликарбонатаИсточник wixstatic.com

Самые распространённые диаметры крепёжных элементов – 4,8 и 5,5 мм. Изделия меньшего диаметра недостаточно прочны, а более крупные саморезы не входят в отверстия стандартных термошайб.

Длина метизов подбирается с учётом суммарной толщины листового материала, высоты шайбы и толщины элементов каркаса – саморез должен входить в конструкцию на глубину, достаточную для надёжного крепления, но не проходить насквозь. Крепление поликарбоната к металлическому каркасу теплицы и другим металлоконструкциям обычно производится метизами длиной 30-40 мм. Для фиксации сотового листового материала большой толщины к деревянным каркасам могут потребоваться саморезы длиной более 50 мм.

Шляпки метизов

Саморезы, подходящие для установки поликарбонатных панелей, различаются вариантом исполнения шляпки. Она может иметь:

• прорезь под крестовую биту PZ либо Ph (наиболее популярный вариант);
• грани под рожковый ключ или головку (в ряде случаев помимо граней имеется прорезь для биты);
• отверстие под ключ-шестигранник (антивандальный вариант, т.к. для демонтажа требуется специнструмент).

Саморез с шляпкой под рожковый ключИсточник stroyfora.ru

Выбором вида крепёжных элементов занимается исполнитель работ по монтажу поликарбоната, поскольку шляпки метизов должны соответствовать инструменту, находящемуся в его распоряжении. Независимо от типа шляпки, метизы, оснащённые термошайбами, обеспечивают плотный прижим панелей к основанию.

Саморезы по металлу

Крепёж для поликарбоната к металлическому каркасу представляет собой метизы с широкой шляпкой, которые характеризуются:

• особой формой кончика – он не острый, а имеет форму сверла, что даёт возможность вкручивать саморез в элементы металлических конструкций без предварительного сверления монтажных отверстий;
• повышенной надёжностью – для их изготовления применяется более прочная сталь по сравнению с метизами для дерева;
• наличием цинкового покрытия, которое обеспечивает защиту металла от коррозии.

Саморезы по металлуИсточник polimerinfo.com

Саморезы по дереву

Саморезы для поликарбоната по дереву – это любые метизы, подходящие по диаметру под термошайбу и имеющие достаточную длину. Саморезы плотно фиксируются в древесине, и в ходе эксплуатации конструкции крепёж светопрозрачной обшивки не нуждается в регулировке.

Саморезы по деревуИсточник stroimaterials.ru

Другие виды крепёжных элементов

Допускается монтировать листы поликарбоната на основании из металла, используя кровельные саморезы с пресс-шайбой, болты с гайками, заклёпки. Выбор зависит от особенностей конструкции. В случае с болтами и заклёпками обязательно устанавливать термошайбы, которые защитят панели от растрескивания при чрезмерно сильном затягивании крепежа, исключат люфт светопрозрачной обшивки из-за неплотной фиксации.

Области применения

Монолитный

Монолитный листовой поликарбонат имеет стандартный размер 205х305 мм. Длина по желанию заказчика может быть увеличена, а вот ширина постоянна: она определяется габаритами промышленных экструдеров.

Максимальная ширина листа ограничена размерами экструдера.

Он применяется для:

• Строительства МАФ (малых архитектурных форм) — киосков, павильонов и т.д.;
• Создания навесов, ветрозащитных щитов, козырьков;

Поликарбонат использован при монтаже навеса над уличным бассейном.

• Монтажа светопрозрачных фасадов;
• Остекления балконов и лоджий. От стекла поликарбонат выгодно отличает невысокая цена, стойкость к ударам и куда лучшие теплоизоляционные качества;
• Монтажа светопрозрачных перегородок;
• Создания светопрозрачных вставок в дверях.

Корпус мобильника изготовлен из поликарбоната.

Сотовый

Сотовый поликарбонат применяется в тех же областях, что и монолитный (за исключением, разумеется, корпусов электронных устройств). Но не только. Его теплоизоляционные качества позволяют использовать материал для создания недорогих и долговечных парников и теплиц.

Сотовый поликарбонат — идеальный материал для теплицы.

Ориентировка панелей

Ребра жесткости ориентированы по длине панели.

Максимальная прочность конструкции достигается при расположении полых каналов:

• при вертикальной установке панели – вертикально;
• в изогнутых конструкциях – параллельно линии изгиба;
• в наклонных – по направлению ската.

Для внешних конструкций используется поликарбонат, на наружную сторону которого нанесены вещества, защищающие его от ультрафиолетового излучения. На защитной пленке нанесена соответствующая информация. Чтобы правильно расположить панели, монтаж ведут, не снимая верхней пленки.

Как правильно крепить?

После приобретения поликарбоната покупатель часто озадачивается вопросом, нужно ли очищать от пленки пластиковый лист. Правильным ответом является рекомендация снять пленку непосредственно после монтажа для избежания проблем в дальнейшем. Это транспортировочная пленка, покрывающая листы при перевозке и во время хранения, поэтому ее нужно снять, когда последующая транспортировка не запланирована.

Некоторые дачники принимают за защитный слой от УФ именно транспортировочную пленку. Оставляя ее на панелях, они подвергают материал разрушительному влиянию солнца. Стоит знать, что УФ-слой невидимый – неспециально содрать его не получится. Поэтому не нужно бояться случайно по неопытности снять лишнее. Если пленка с внешней стороны листа остается неснятой, темными участками надписей она прочно прикипит к верху материала, и после снять ее будет уже просто нереально. Более того, пленка снаружи на полотне угрожает сохранности слоя, защищающего от ультрафиолета. Зимой неснятая пленка станет задерживать снег.

При монтаже также важно брать в расчет способность поликарбоната реагировать на перепады температуры. В жаркую погоду и на холоде стандартный поликарбонат демонстрирует отклонения от изначальной ширины на 1 см и более

Если лист при этом плотно зафиксирован на каркасе, неизбежно появление трещин с последующим разрушением материала. Чтобы так не случилось, отверстия под саморезы должны на 3–4 мм превосходить по диаметру сами саморезы. Это предупредит возможную порчу материала при его изменении в процессе термического расширения. Важно не прикручивать болты чрезмерно, иначе можно деформировать лист.

Также нельзя перегибать материал больше положенной нормы. Каждому типу поликарбоната характерны определенная гибкость и конкретные показатели минимального радиуса сгибания. Если согнуть лист сильнее допустимого, сворачивая при перевозке либо раскладывая на арочных конструкциях, поликарбонат лопнет при первом термическом расширении, нарушится герметичность. Сквозь надлом будет сочиться вода во время дождя. Эта часть конструкции будет непригодной для дальнейшей эксплуатации, и придется осуществлять ее замену. Максимальный радиус определяется толщиной поликарбоната – чем тоньше, тем сильнее допускается согнуть лист. Для надежности о таких качествах нужно уточнять у продавца.

При правильной установке и соблюдении порядка монтажа сооруженная конструкция из сотового поликарбоната без проблем прослужит много лет.

Как правильно класть поликарбонат, смотрите в следующем видео.

Виды полимерного материала и его характеристики

Полимеры нового поколения отличаются от модифицированного пластика целым комплексом характеристик, связанных с его техническими параметрами.

Современные производители предлагают покупателям материалы этого типа двух видов, которые имеют свою инструкцию по монтажу поликарбоната, к ним относятся:

• сотовый или ячеистый полимер. Широко применяется при сооружении тепличных построек и парников, при сборке навесов и беседок, козырьков и маркизов;
• монолитный поликарбонат. Менее распространен в строительстве благодаря повышенному весу и сложности обработки, его применяют для замены стекол в бронетехнике.

Несложный монтаж поликарбоната своими руками необходимо осуществлять с тщательным выбором технологии и крепежных элементов.

Виды крепления поликарбоната

Точечное

Крепеж производится термошайбами непосредственно к каркасу, который изготовлен с учетом ветровых и снеговых нагрузок. Длина и ширина в этом случае не лимитируется.

Шаг крепления – 300 – 400 мм.

Недостатком является нарушение эстетичного вида с внутренней стороны помещения, так как соединительные профиля не всегда совпадают с каркасом.

Профильное

На металлический каркас крепятся алюминиевые или поликарбонатные соединительные профили, а уже в них вкладываются заготовки. Длина не лимитируется, а ширина составляет 0,7 или 1,05 метра (результат безотходной резки на 2 или 3 части в длину).

Недостаток: при превышении расчетных нагрузок панель, закрепленная только по периметру, может выйти из пазов.