Как своими руками сделать стол из эпоксидной смолы и деревянных элементов

Мастер-класс No1. Красивый журнальный столик из эпоксидной смолы

Стильный журнальный столик из эпоксидной смолы

Шаг 1. Итак, для приготовления состава потребуются 2 компонента – базовый («А») и отвердитель («В»). Прежде всего, нужно в обязательном порядке прочитать инструкцию производителя.

На фото – базовый компонент («А»), который нужно смешать с отвердителем

Шаг 2. Прозрачность состава также лучше проверить до начала работ. Сделайте пробный образец, поместите в него кусочек прозрачного стекла. Если оно сольется со смолой, значит, у нее удовлетворительная прозрачность.

Кусок стекла погружается в прозрачную смолу

Шаг 3. Миксер для перемешивания лучше не использовать (разве что на самых низких оборотах) во избежание появления пузырьков, вместо него лучше используйте чистую палочку. Перемешивайте компоненты столько, сколько указано в инструкции.

С помощью корректора можно удалить косметические дефекты (пузыри и наплывы) с поверхности изделия без применения фена или горелки

Шаг 4. Перед замешиванием найдите в инструкции максимальную толщину одного слоя заливки. Обычно это 5-10 мм, хотя есть и современные виды составов, которые заливаются слоем менее 5 мм. Также заметим, что температура должна быть комнатной, а влажность – максимум 70%. Обязательно пользуйтесь респиратором во время работы, дабы не вдыхать испарения материала.

Толщина слоя заливки эпоксидной смолы

Шаг 5. Пользуйтесь разделительным воском либо аналогичным средством, которое позволит разобрать форму, когда смола застынет.

Разделительный воск поможет разобрать форму

Шаг 6. Если нужно, можете использовать красители, но помните, что у разных производителей они имеют разные оттенки (соблюдайте рекомендации в инструкции). Равномерно распределяйте краситель по всему составу.

Важно, чтобы краска равномерно распределилась по составу

Шаг 7. Подготовьте форму для заливки. Эпоксидная смола очень текуча, поэтому заделайте швы силиконовым герметиком.

Герметизация швов формы силиконовым герметиком

Шаг 8. Соблюдайте правильное соотношение компонентов – от этого зависит нормальная густота состава.

При смешивании компонентов соблюдайте пропорции

Шаг 9. Если вы правильно приготовили раствор, он получится ненамного гуще воды.

Если раствор приготовлен правильно, он будет лишь немного гуще воды

Шаг 10. Соберите основание будущей конструкции. В нашем примере оно достаточно сложной конфигурации, но вы можете использовать более простую схему с четырьмя ножками.

Собирается основание столика

Шаг 11. Высота формы должна быть на 5 мм больше, чем толщина будущей столешницы. Еще раз напомним о необходимости тщательной герметизации всех стыков.

Форма для столешницы

Шаг 12. Древесину заранее покройте лаком в несколько слоев, дабы после заливки из нее не выходил воздух. Дождитесь, пока лак полностью высохнет.

Древесину нужно заранее подготовить

Шаг 13. Залейте смолу на нужную толщину (одним или несколькими слоями, если требуется).

Заливка эпоксидной смолы

Шаг 14. Через 3-7 дней демонтируйте форму (конкретное время зависит от количества слоев).

Демонтируется форма

Шаг 15. Выполните шлифовку при помощи шлифмашинки и наждачной бумагой с зернистостью от 800 до 1500. Затем отполируйте столешницу войлочным кругом.

Шлифовка готовой столешницы

Шаг 16. Прикрепите столешницу к основанию согласно конструктивным особенностям стола.

В конце столешница крепится к основанию

Столешница

Если учесть, что вся мебель из эпоксидки – результат ручной работы, то возможность самостоятельного творчества вполне очевидна. Но мастер может столкнуться с рядом нюансов, поэтому желательно быть готовым к этому.

• Объем столешницы достаточно большой. Не каждый способен оценить количество эпоксидной смолы, особенно если согласно с идеей присутствует минимальное количество декора. Бывают случаи, когда горе-мастер после заливки 2-3 слоев отказывается от задуманного, осознав, в какую сумму ему обойдется материал.
• В различных методичках мало уделяется внимания такому явлению, как вскипание компаунда. При изготовлении столешницы вероятность перегрева полимера возрастает, особенно если ведется заливка в один слой. Несмотря на то, что производитель допускает заливать слой толщиной до 5 см, он не учитывает площадь, а тем временем именно большая площадь приводит к фатальным последствиям.
• Слэбы для декорации достать не так просто. Если нет своего оборудования, то шансы найти подходящий срез минимальны. Купить слэб дешево не получится, так как на деревообрабатывающих комбинатах прикорневая часть ствола идет в отходы, а основной продукт – обрезная и необрезная доска. В принципе, ее тоже можно назвать слэбом, но именно характерные искривления комеля так ценятся при производстве мебели.
• Чтобы залить столешницу, необходимо оборудовать рабочее место. Должен быть большой горизонтальный стол или верстак. В помещении должна соблюдаться чистота, температурный режим, определенная влажность. В то же время, придется изолировать окружающую утварь от случайного попадания смолы. Обязательным условием является хорошая вентиляция, так как некоторые марки смол в жидком состоянии токсичны. Возникает необходимость в наличии специального помещения, цеха, гаража. Возможность использования комнаты жилого помещения практически исключается.

Как сделать стол из дерева и эпоксидной смолы

Для того, чтобы сделать стол из дерева и эпоксидки, своими руками, изучите пошаговую инструкцию. После этого, смело приступайте к работе.

Подготавливаем древесину для столешницы

Самым первым шагом, следует подготовить поверхность будущей столешницы. Нет вариантов древесины, которую нельзя бы было использовать в заливке эпоксидной смолой. Подойдет абсолютно любая порода дерева

Самое важное, это то, что древесина должна быть хорошо просушена. Можно взять цельный кусок дерева, а можно использовать его фрагменты

Зачастую, для изготовления столов из дерева и эпоксидки, используют слэбы дерева. Слэб дерева это древесина продольного распила. Слэбы, как правило, обладают уникальной формой, цветом и красивейшим рисунком .

Выбранную древесину, для будущей столешницы, следует тщательно очистить от любых загрязнений, пыли. Далее, ее отшлифовать, выравнивая неровные участи, если необходимо.

Далее, древесину следует прогрунтовать. Грунтовка древесины позволяет избежать чрезмерного впитывания дорогостоящей эпоксидной смолы, в деревянные элементы. Кроме того, чрезмерное впитывание эпоксидки в дерево, может привести к появлению ненужных пузырей. Которые могут испортить внешний вид изделия.

После того, как грунтовку на древесину нанесли, оставляем дерево до полного высыхания грунтовки. После этого, можно переходить к следующему шагу выполнения интересной и занимательной работы. Результатом которой, обязательно должен стать, шедевр.

Подготавливаем рабочее место

Это очень важный этап работы. Эпоксидка, затвердевает очень быстро. А вот удалить ее с поверхности достаточно сложно. Позаботьтесь, поэтому, заранее о сохранении пола, мебели и других окружающих, рабочее место, предметов. Можно покрыть все поверхности и пол, пленкой. Защитите, также, свою одежду. Не забудьте о шапочке на голову, чтобы волосы не попали в эпоксидную смолу.

Переходим к приготовлению раствора

Как правило, эпоксидка, идет в комплекте с отвердителем. На упаковке, производитель указывает пропорции смешивания раствора. Если таковых нет, то мастера рекомендуют использовать пропорцию 1:1. Реже, предлагают, пропорцию смола — отвердитель, 1:2. Имейте ввиду, что большое количество отвердителя не даст эпоксидной смоле затвердеть. И прочность такого продукта, будет крайне низкая. Для смешивания эпоксидки и отвердителя используйте чистую, одноразовую емкость. Добавьте туда необходимые пропорции ингредиентов и тщательной вымешайте.

Заливаем эпоксидную смолу

Перед тем как выполнять заливку готового материала, убедитесь, что в помещении температура не менее 22 градусов по Цельсию. Чем будет выше температура в помещении, тем быстрее произойдет отвердение состава. В помещении, где вы будете заливать эпоксидку, должен быть минимальный уровень влажности.

Если вы планируете расположить в заливке некую композицию из дополнительных материалов (камней, ракушек, монеток и пр.), то расположите их на поверхности заранее. Если предметы декора сильно легкие, то лучше их приклеить к поверхности. Чтобы при заливке они не сместились.

Эпоксидную смолу следует заливать тонкой стрункой. И равномерно распределять по поверхности. Со смолой следует работать быстро и предельно аккуратно. Поскольку первичное затвердевание состава происходит за первые 15 минут.

Если появились пузырьки

Это не редкое явление при заливке эпоксидной смолой. Если на поверхности образовались пузырьки воздуха, то их необходимо убрать. Для этого можно использовать строительный фен. Направьте струю воздуха на поврежденный участок и подержите несколько секунд. Долго поверхность не грейте. Иначе это может привести к закипанию смолы. И образованию новых пузырей. Чтобы убрать единичные пузырьки, используйте шприц или трубочку для напитков.

Завершение работы — шлифование

После полного затвердевания эпоксидной смолы, можно переходить к шлифованию. Шлифовать следует очень аккуратно. Постоянно подливая воду. Чтобы поверхность не перегрелась. Далее поверхность полируют и покрывают лаком для дополнительной защиты.

Сложности

Теоретическое описание любого процесса всегда кажется элементарным, но когда дело доходит до практики, появляются определенные сложности. Хорошо, если мастер знает обо всех нюансах заранее. Ведь неожиданно возникшие сложности могут затормозить процесс, а в некоторых случаях это приведет к порче материала.

Первая загвоздка, которая ждет начинающего мастера, заключается в изготовлении качественной опалубки. Необходимо понимать, что вязкая смола все равно остается текучей. Все щели необходимо качественно заделать. Если эпоксидка начнет вытекать из формы, то процесс вернуть назад нельзя, то есть, определен всего один шанс произвести заливку. При этом бортики опалубки должны быть строго горизонтальными.

В процессе перемешивания основного компонента с отвердителем важно получить равномерную смесь. В противном случае образуются зоны с разным показателем плотности. Неравномерное застывание или наличие областей с жидкой смолой негативно скажутся как на внешнем виде, так и на прочности столешницы

Неравномерное застывание или наличие областей с жидкой смолой негативно скажутся как на внешнем виде, так и на прочности столешницы.

В некоторых источниках встречаются рекомендации по заливке, в которых указано, что для получения плиты правильной геометрической формы нужно заливать смолу по всей площади, а при необходимости возвышения разгонять по углам шпателем. На самом деле, технология заливки в корне отличается от рекомендуемой. Сначала следует смочить смолой углы, чтобы при заливке в них не образовывалось воздушных полостей. Заливается смола в одну точку. Полезно воспользоваться палочкой, ее помещают одним концом в форму, и по палочке наливается состав.

Настоящей проблемой является появление пузырьков с воздухом. Избежать этого не получится, зато можно снизить их количество, а с остатками – эффективно бороться. Участок смолы нагревается феном, и пузырьки выходят на поверхность

Всю процедуру следует проводить предельно осторожно, чтобы не спровоцировать еще большее появление пузырьков

Мастер-класс No5. Журнальный столик из спилов и эпоксидной смолы

Для создания такой конструкции подготовьте срезы дерева диаметром 10-15 см (можно одного размера или разного). Этот округлый аккуратный столик станет истинным украшением вашей гостиной!

Журнальный столик из спилов и эпоксидной смолы

Для работы потребуется следующее:

• электролобзик или ручная пила;
• эпоксидка;
• гнущаяся фанера (куски шириной 20 см, их общая длина должна составлять 100 см) либо, как вариант, уголки из пластика;
• спилы дерева;
• упаковочная пленка;
• кисти разной ширины;
• шлифовальный станок либо болгарка и соответствующая насадка к ней;
• скотч;
• «наждачка» разной зернистости.

Материалы и инструменты для создания стола Основа в данном случае выполняется из веток диаметром не больше 15 см. Ветки предварительно порезаны на срезы высотой 10 см.

Ветки распиливаются на одинаковые срезы

Шаг 1. Из полосы гнущейся фанеры создайте форму, соединив концы мебельным степлером или скотчем.

Из фанеры собирается форма

Шаг 2. На рабочий стол уложите упаковочную пленку, причем двумя слоями: первый пропустите внутри фанерного круга, а второй – за ним. Так вы сделаете герметичную «ванночку».

Пленка уложена двумя слоями

Шаг 3. Уложите внутри круга спилы, причем вплотную друг другу. Начинайте от центра и постепенно двигайтесь к периферии.

Уложены спилы

Шаг 4. Приготовьте эпоксидную смолу – смешайте компоненты в требуемой пропорции.

Подготовка эпоксидной смолы

Шаг 5. Выполните заливку. Сначала заполняйте пустоты между спилами, затем постепенно заполните весь круг, не доходя до края 0,5 см.

Собранная основа заливается смолой

Шаг 6. Просушите смолу, причем нагрев должен быть равномерным, без ультрафиолета и температурных перепадов.

Изделие должно просохнуть

Шаг 7. Выполните финишную обработку – удалите пленку, выровняйте края, проведите трехступенчатую шлифовку абразивами трех видов, в конце покройте столешницу лаком.

Снимается пленка

Края столешницы выравниваются

Поверхность нужно отшлифовать тремя видами абразива

Шаг 8. Ножки тоже можете сделать из веток, но уже большей толщины, чтобы выдерживали вес. Отшлифуйте ветки, обработайте антисептиком. Фиксируйте ножки на винтовое крепление. Все, столик из спилов готов!

Столешница после покрытия лаком. Остается лишь установить ножки

Мастер-класс No5. Журнальный столик из спилов и эпоксидной смолы

Для создания такой конструкции подготовьте срезы дерева диаметром 10-15 см (можно одного размера или разного). Этот округлый аккуратный столик станет истинным украшением вашей гостиной!

Журнальный столик из спилов и эпоксидной смолы

Для работы потребуется следующее:

• электролобзик или ручная пила;
• эпоксидка;
• гнущаяся фанера (куски шириной 20 см, их общая длина должна составлять 100 см) либо, как вариант, уголки из пластика;
• спилы дерева;
• упаковочная пленка;
• кисти разной ширины;
• шлифовальный станок либо болгарка и соответствующая насадка к ней;
• скотч;
• «наждачка» разной зернистости.

Материалы и инструменты для создания стола

Основа в данном случае выполняется из веток диаметром не больше 15 см. Ветки предварительно порезаны на срезы высотой 10 см.

Ветки распиливаются на одинаковые срезы

Шаг 1. Из полосы гнущейся фанеры создайте форму, соединив концы мебельным степлером или скотчем.

Из фанеры собирается форма

Шаг 2. На рабочий стол уложите упаковочную пленку, причем двумя слоями: первый пропустите внутри фанерного круга, а второй – за ним. Так вы сделаете герметичную «ванночку».

Пленка уложена двумя слоями

Шаг 3. Уложите внутри круга спилы, причем вплотную друг другу. Начинайте от центра и постепенно двигайтесь к периферии.

Уложены спилы

Шаг 4. Приготовьте эпоксидную смолу – смешайте компоненты в требуемой пропорции.

Подготовка эпоксидной смолы

Шаг 5. Выполните заливку. Сначала заполняйте пустоты между спилами, затем постепенно заполните весь круг, не доходя до края 0,5 см.

Собранная основа заливается смолой

Шаг 6. Просушите смолу, причем нагрев должен быть равномерным, без ультрафиолета и температурных перепадов.

Изделие должно просохнуть

Шаг 7. Выполните финишную обработку – удалите пленку, выровняйте края, проведите трехступенчатую шлифовку абразивами трех видов, в конце покройте столешницу лаком.

Снимается пленкаКрая столешницы выравниваютсяПоверхность нужно отшлифовать тремя видами абразива

Шаг 8. Ножки тоже можете сделать из веток, но уже большей толщины, чтобы выдерживали вес. Отшлифуйте ветки, обработайте антисептиком. Фиксируйте ножки на винтовое крепление. Все, столик из спилов готов!

Столешница после покрытия лаком. Остается лишь установить ножки

Популярные модификации

Изготовление стола из эпоксидной смолы – задание для мастера с хорошей фантазией. Кроме стандартных кусков древесины, для декорирования можно использовать люминесцентные краски или порошки, пуговицы, винные пробки, мох, листья растений, морские камни, булыжники.

Река

Особенностью конструкции стола-реки с эпоксидной смолой является то, что в ее основе одинаковое размещение элементов: между двумя кусками древесины локализуется вставка из указанного материала. Она может быть прямой или повторять изгибы дерева, широкой или узкой, с декоративными фрагментами, островками, камешками.

Формы столешниц тут бывают разными: круглыми, овальными, прямоугольными. Интересными являются варианты, в которых древесина играет роль речного берега, а смола – воды. Устанавливать данные изделия можно в гостиной и на кухне. Отлично смотрится модель в кабинете. С рекой можно сделать журнальный столик в стиле прованс, кантри. Что касается расхода материала, то на реку размерами 210 х 15 х 5 см надо около 13-14 кг вещества.

Сплошная поверхность

Для создания сплошного стола из жидкого стекла, требуется использование формы необходимого размера. Чаще всего такие конструкции производятся без опоры и не предусматривают интенсивной нагрузки. Столешницы такого типа применяются для производства журнальных или туалетных столиков. Для изготовления столешницы из эпоксидной смолы, размеры которой составляют 100 х 60 х 5 см, требуется около 30 л смолы.

Из слэба

Слэбы – цельные массивные плиты из древесины или камня. Чтобы изготовить такое изделие в домашних условиях, берется более легкий материал. Дерево обычно представляет собой продольный спил ствола с оставшимися сучками, неровностями по краям. Это позволит создать уникальную модель.

Часто стол из слэба изготавливается из дуба. В таком формате можно смастерить кухонную поверхность, конструкцию для гостиной, кабинета. Толщина древесного материала при этом составляет от 5 до 15 см. Он не должен быть склеен или иметь других соединений. Для изготовления стола из слэбов с эпоксидной смолой средних размеров потребуется около 10 кг вещества.

Из спилов

Столы из массива дерева смотрятся очень оригинально, богато. Не менее эффектно выглядят модели спилов древесного материала, покрытые раствором из эпоксидки. Чтобы залить такую столешницу, требуется минимум 7 кг полиэфирных веществ. Эта модель отлично подходит для кухни, дачи в стиле кантри, эко. Из какого бы пенька или цельного ствола ни были сделаны спилы, рисунок каждого из них будет уникальным.

Столы такого типа имеют разную форму: круглую, овальную, прямоугольную и даже квадратную. От ее выбора зависит количество используемых фрагментов. Материал должен иметь высокое качество и нужный диаметр. Треснутые элементы использовать не рекомендуется.

https://youtube.com/watch?v=MEwQSIaZb4g

Как выбрать подходящие материалы для стола

Чаще всего люди выбирают эпоксидную смолу, имея общее представление желаемого конечного результата, однако, некоторые идут поэтапно, заинтересовавшись самим субстратом смолы. В этом случае часто встает вопрос – какой основной материал выбрать для столешницы? Хочется на выходе получить максимально интересный, свежий, а главное, устойчивый ко временному фактору стол. Сперва рассмотрим вариант дополнения обычной столешницы слоем эпоксидной смолы, чаще всего для столов мы выбираем дерево, керамику, пластик или камень.

Камень и керамику поместим в одну группу, главная проблема которой – необходимость очень высококачественного материала, в обратном случае, если плотность такого тяжелого пласта будет неравномерной, в отдельных местах возможны трещины. Дерево и пластик материалы относительно легкие, их слой смолы легко выдержит. Пластик в подобных работах практически не используется, т. к. с ним получаются однотипные и неинтересные работы (но творческий подход к делу способен все изменить).

Чаще всего используют дерево твердых пород – относительно легкий и прочный материал с необычным сочетанием рисунков. Доступны комбинации различных материалов, составление отдельных композиций из органических материалов (камни, листья, цветы), но здесь придется приложить немало усилий для подготовки добавочных компонентов и их размещение в толще смолы, удобно засушивать и лакировать хрупкие материалы, так с ними удобно работать, не словам и не повредив.

Преимущества смолы перед стеклом

Речку для стола можно делать не только их эпоксидной смолы, но и из стекла. Но у полимерного материала есть множество важных преимуществ, а конечный результат нисколько не уступает стеклянному варианту. Эпоксидка хороша тем, что:

• с ней легче работать;
• вес полимера в два раза меньше стекла;
• материал не бьется и выдерживает различные механические воздействия;
• отлично сцепляется с древесиной, создавая прочное соединение;
• может окрашиваться и декорироваться дополнительными элементами.

Смолу не нужно резать, что значительно облегчает работу. Благодаря текучести она заполняет любые пространства, создает эффект глубины. И, конечно, готовое изделие будет более безопасным, так как декоративный элемент гарантировано не разлетится на множество осколков при неудачном механическом воздействии.

Мастер-класс No4. Светящийся стол из массива и эпоксидки

Для работы, помимо самой смолы, потребуется люминесцентная краска и большая доска (обязательно – с трещинами). Подготовьте 3 фрагмента требуемой длины, после чего следуйте приведенной ниже пошаговой инструкции.

Светящийся стол из массива и эпоксидки

Шаг 1. Изготовьте столешницу. Возьмите для этого подготовленные доски, склейте их между собой и оставьте на ночь, чтобы они просохли.

Формируется столешница

Шаг 2. Все трещины на поверхности очистите от пыли и мусора.

Трещины очищаются от пыли и мусора

Шаг 3. Отшлифуйте доски, затем, вооружившись скотчем и пленкой, защитите торцы и боковые части.

Поверхность дерева шлифуется

Шаг 4. Подготовьте эпоксидную смолу, дополнительно добавив в состав фотолюминесцентную краску (по 100 г на каждые 2 л).

Этапы подготовки эпоксидной смолы

Шаг 5. Залейте трещины на дереве. Проведите данную операцию минимум 10 раз, делая равные паузы между слоями. Затем дождитесь высыхания массива (можете оставить его на ночь).

Трещины заливаются составом

Шаг 6. Удалите скотч, пленку и остатки эпоксидки.

Скотч и пленка удаляются

Шаг 7. Выполните шлифовку поверхности, после чего нанесите полиуретановую краску, имеющую глянцевый блеск.

Деревянная поверхность шлифуетсяНаносится краска

В конце закрепите ножки, используя болты и анкерные пластины.

Крепление ножек к столешнице

Как выбрать эпоксидную смолу

Приступать к этому занятию нужно только после того, как создан первый эскиз будущего изделия. Если опыт отсутствует, ориентироваться нужно на стандартные требования:

• однородность консистенции (это позволит сделать поверхность красивой и исключить на ней всевозможные лишние элементы);
• высокая прозрачность состава (чем он прозрачнее, тем больше возможностей для создания различных вариаций конструкций);
• средняя густота (слишком густой материал быстро застывает и не является однородным, а чрезмерно жидкое сырье может растекаться, что затруднит процесс создания стола);
• устойчивость к влиянию внешних факторов (чем она выше, тем дольше прослужит предмет мебели).

Конкретного варианта для производства мебели не существует, поэтому выбирать оптимальный вариант придется в самостоятельном порядке. Сразу можно исключить модель ЭД-20, которая является слишком густой, что приведет к образованию внутри полостей из воздуха.

перчатки хозяйственные

Выбор полимера

Смола должна быть прозрачной, причем эта прозрачность устойчива во времени. Сегодня производство мебели из эпоксидки не является диковинкой, поэтому следует искать в магазине именно смолу для столешниц. В качестве ориентира выступают следующие параметры:

• минимально допустимая толщина слоя;
• максимально допустимая толщина слоя;
• время жизни;
• время полного высыхания.

Кратко укажем на значимость приведенных параметров. Минимальная толщина слоя мастера, как таковая, не интересует. Даже если будет вестись предварительная обработка элементов тонким слоем смолы, то здесь нет никаких критериев. Зато этот параметр указывает на текучесть. Чем меньше толщина слоя, тем более жидким окажется состав. Это важный параметр, так как жидкая смола должна проникнуть во все полости и образовать горизонтальную поверхность.

Максимально допустимая толщина слоя определяет количество слоев для изготовления столешницы. Это позволяет правильно рассчитать объем эпоксидки для безотходного производства. Новичкам, не имеющим опыта, рекомендуется покупать марки, позволяющие залить столешницу эпоксидной смолой за один прием. Хотя избежать пузырьков и бороться с ними в случае их появления легче при послойной заливке. Максимальная толщина составляет 5-6 см. Но при послойной заливке отрывается больше возможностей. Размещенные в разных слоях декоративные элементы создают эффект 3D изображения.

Время жизни состава интересует некоторых мастеров в том отношении, что это время, в течение которого смола остается текучей. Необходимо успеть залить эпоксидку, чтобы она равномерно растеклась по форме. На самом деле, даже без навыков несложно уложиться за кратчайший срок. Чем короче время жизни, тем активнее действует отвердитель. Химическая реакция взаимодействия компонентов смолы протекает с выделением тепла. Активный отвердитель спровоцирует закипание смолы и образование пузырьков. Необходимо выбирать составы с длительным показателем времени жизни.

Стол из эпоксидной смолы: виды и конструктивные особенности

Чаще всего с применением эпоксидной смолы изготавливаются столешницы. Самые популярные варианты оформления подобных изделий.

Вид	Изображение	Описание
Безосновные конструкции прозрачного типа		Для изготовления таких столов смола заливается в форму. В результате получается прозрачная столешница.
С основой из натуральной древесины или ДСП		В этом варианте смола является защитой основной поверхности от влаги и механических повреждений.
Комбинированные		Использование заливки и натурального дерева в разных комбинациях и сочетаниях – излюбленный дизайнерский приём.

Давайте рассмотрим особенности перечисленных разновидностей столешниц из эпоксидки.

Прозрачные конструкции без опорной поверхности

Для изготовления таких конструкций используют заливочную форму. Она может иметь самую причудливую геометрию – чем сложнее, тем интереснее. Такие столешницы чаще всего используют для создания кофейных или журнальных столиков. Мастера используют встроенную неоновую подсветку, добавляют в заливку вкрапления из природных материалов. Особенно эффектно смотрится добавление в заливку воды – получаются настоящие «космические» объекты. Учитывая отсутствие основы, нужно бережно относиться к столам из жидкого стекла и не подвергать их чрезмерной нагрузке.

Интересные идеи столешниц из дерева и эпоксидной смолы

Эпоксидка совсем необязательно должна быть бесцветной – для оформления мебели её подкрашивают или даже делают матовой. При этом все вкрапления в таком изделии будут отлично видны даже сквозь толстый слой химического стекла. Интересная идея – использование люминесцентных красителей. Поверхность основы, например, ветки дерева, обрабатывается веществом, способным светиться в темноте. После заливки получается очень оригинальное изделие.

Излюбленный приём дизайнеров – обрамление эпоксидной заливкой деревянной столешницы. В качестве основы могут быть даже доски от старых ящиков

Оригинальный вариант оформления получается, если использовать в качестве основы ЛДСП с покрытием под мрамор. Не менее впечатляюще смотрятся картины и натюрморты, которые используются в качестве основы заливки столешницы. Одним словом, вариантов оформления − бесконечное множество. Эпоксидная смола даёт возможность творить и фантазировать – в этом её главное преимущество. Вот только несколько фотопримеров столов из эпоксидной смолы и дерева.

Статья по теме:

Деревянные столы с покрытием из эпоксидной смолы и разным наполнением

Добавляя под заливку разные элементы декора, художники по интерьеру добиваются потрясающих эффектов.

Вы можете добиться такого же эффекта, используя в качестве основы рисунки и орнаменты, выполненные из природных материалов: ракушек, сухоцветов, цветной гальки, шишек

Можно использовать коллекцию монет или бабушкины пуговицы, набор инструментов или просто россыпь болтов и гаек. Особенно колоритно в такой заливке выглядит ветхое дерево: трухлявый пень, покрытый мхом, выжженные солнцем доски или выбеленный морской водой кусок бревна. Все эти вещи застынут в смоле навеки, как доисторические мошки в янтаре.

В качестве декора можно использовать речные камушки, мраморную крошку, россыпь бусин и блёсток

Как выглядят столы из слэба и эпоксидной смолы

Слэб – это цельная массивная плита. Может быть каменной или деревянной. В нашем случае каменный слэб – слишком тяжёлая основа для стола. А вот деревянный – отличная основа для столешницы. Как определить слэб:

• это продольный спил с необработанными кромками;
• толщина древесины – от 5 до 15 см;
• массив дерева является цельным, без склейки или других соединений.

Срез крупного ствола демонстрирует богатую фактуру и причудливый рисунок

Такие массивные элементы сохраняют в их первозданной красоте со всеми сучками и неровными контурами. Сейчас такие изделия в тренде, и многие дизайнеры используют их в интерьерных композициях. Благо, теперь не так сложно купить столешницу из эпоксидной смолы или заказать её в индивидуальном порядке хорошему мастеру.

Стол из эпоксидной смолы в виде реки

Одна из самых популярных форм – столешница со вставкой из эпоксидки в форме реки. Особую изюминку такому виду изделия придают неровные края на двух деревянных частях. Раньше такие столы делали с цветным стеклом, но теперь эпоксидка окончательно вытеснила эту технологию. Такие столы могут быть круглыми, прямоугольными, овальными или квадратными – заливка позволяет использовать любую форму и размер. В глубине «реки» мастера помещают песок, камни и ракушки, саму заливку окрашивают в голубые тона. Получается очень живописно, оцените на этих примерах.

Требования к материалу

При выборе эпоксидной смолы нужно учитывать основные требования, чтобы приобрести качественный материал:

• Не стоит приобретать дорогую смолу, поскольку её потребуется много при изготовлении столешницы. Не стоит приобретать ювелирные материалы, а также вещества для оптики.
• Вязкость смолы должна быть низкой. Это позволит избежать образования пузырей после перемешивания.
• Материал должен оставаться в таком же в объёме как и перед застыванием.
• Эпоксидная смола должна твердеть постепенно, чтобы можно было бы создавать интересный дизайн. Для работы следует использовать жидкий материал с хорошей вязкостью. По своим характеристикам он должен быть похожим на резину.
• Использование прозрачной смолы позволит создавать различные визуальные эффекты. После можно будет изменить её цвет благодаря добавлению нужного колера.
• Некоторые модели столов имеют подсветку под столешницей в виде светодиодной ленты или люминофора. Это придаёт материалу яркости и оригинальности.

Разновидности

Описанный алгоритм, это только один из примеров создания стола. Мастера, умельцы могут сделать произведения искусства из эпоксидной смолы и древесных изделий. К примеру, могут слэб смастерить так, что срезанный пополам короткий отрезок бревна будет заполнен затвердевшей янтарной жидкостью с изумрудными вкраплениями, играющими на солнце цветами радуги. Этот кусок бревна – обожжен, и стоит на металлической подставке из четырех лепестков, соединяющихся внизу в две мощные опоры, переходящие в лапы журнального уникального стола.

Естественно, цена такого произведения достаточно высокая, ведь мастерская работа всегда ценится. Точно также мастера, имеющие опыт, делают и другие эксклюзивные вещи. Глядя на них, подтягиваются новички, учатся.

Кстати, столики могут быть чисто из эпоксидной смолы, без дерева. Тут уже важную роль играет хорошая и качественная опалубка.

Еще одни интересный вариант, когда берется за основу круг. Некоторые умельцы делают круглую столешницу из среза дуба или вяза. Срез мастерят пустотелым внутри, потом шлифуют, обрабатывают. Прижимают струбцинами к какой-либо основе с пищевой пленкой внизу, заливают смесью эпоксидной смолы с отвердителем в несколько этапов. Причем в середине столешницы могут быть оформлены узоры, идущие из глубины стола, из прозрачного материала. Можно создавать разные формы этого удивительного изделия.

Работая с эпоксидной смолой, отдаваясь творчеству, нельзя забывать о технике безопасности. Обязательно пользоваться перчатками и респиратором. Также следует соблюдать все технические инструкции по работе с сопутствующими химикатами. Внимательно отнестись к выбору смолы, ее совместимости с другими материалами, которые будут использоваться.

Если приложить усилия, инструменты, терпение и талант первооткрывателя, то все непременно получится. Конечно, можно и купить подобный стол, но сделанный своими руками, он греет душу. Можно всем родным и знакомым показывать его, как пример находчивости и таланта.

Заливка слоёв эпоксидного состава: нюансы производства работ

Цвет смешавшихся колеров (синего и зелёного) дал необходимый оттенок речной воды. Кстати, краситель нужно добавлять, отмеряя каплями. Конечно, немного портило настроение то, что покрытая воском плёнка стянулась морщинами, но здесь уже ничего поделать было нельзя без полного демонтажа собранной формы. Я планировал впоследствии замазать получившиеся складки эпоксидной смолой и отшлифовать. Забегая немного вперёд, скажу, что из-за того, что заливка их производилась после полного высыхания, полировка при помощи шлифмашинки приводила к нагреву и отслаиванию материала, поэтому пришлось поработать вручную.

Каждый слой нужно было немного прогреть газовой горелкой. Это способствовало выходу пузырьков воздуха и более быстрому затвердеванию эпоксидной смолы.

Началась заливка первого слоя смолы в приготовленную форму

Отверстие, очищенное от испорченного карагача, также было залито составом, но уже в один слой – объём его был небольшим. По прошествии положенного времени, была произведена вторая и третья заливки. Общее время, потраченное на работу и просушку – двое суток. Если быть точным – около 50 часов.

Отверстие в карагаче также было залито эпоксидным составом